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       2、清洗設(shè)備：清洗設(shè)備是很重要的工作，因?yàn)榭赡軙?huì)有不干凈的物質(zhì)殘留在設(shè)備中，會(huì)影響橡膠加工的質(zhì)量。清洗時(shí)要注意對(duì)設(shè)備內(nèi)部和外部的清洗，以及對(duì)各部件進(jìn)行檢查和維修。

       3、檢查電器系統(tǒng)：密煉機(jī)的電器系統(tǒng)包括電機(jī)、電源、控制器等。在運(yùn)行前需要對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電器系統(tǒng)正常工作，不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       4、加料試驗(yàn)：加料試驗(yàn)是設(shè)備調(diào)試的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)加入橡膠、添加劑等原材料，調(diào)整設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)理想的混合效果和加工質(zhì)量。

       5、調(diào)整混煉時(shí)間：設(shè)備的混煉時(shí)間對(duì)橡膠加工的質(zhì)量有很大影響。在試驗(yàn)中需要根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整混煉時(shí)間，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

       6、檢查廢料：密煉機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些廢料，需要及時(shí)清理和處理。同時(shí)還需要檢查廢料的質(zhì)量和數(shù)量，以及是否有其他不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。